สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์/สายการผลิตปุ๋ย/

Línea producción de fertilizantes orgánicos

วัตถุดิบที่เหมาะสม:Residuos animales, residuos de biogás u otros residuos orgánicos.

ความสามารถ:1-20ที/ชม

รับประกัน:1ปี

สี:เป็นตัวตน

ใช้:Elaboración de abono orgánico granulado

วัตถุ: Q235 เหล็กกล้าคาร์บอน / โลหะผสม

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง:เกษตรกรรม, พืชสวน, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, การแปรรูปผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรและพลังงานชีวภาพ, ฯลฯ.

อีเมล: info@sxfertilizermachine.com

วอทส์แอพพ์: +86 15981847286

โทรศัพท์:+86 371-86582811

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El rápido desarrollo de la ganadería y la avicultura produce una gran cantidad de excrementos y aguas residuales. Los elementos nocivos de estas incrustaciones son demasiado altos para ser procesados por la vía de retorno tradicional. Para esta situación, nuestra empresa ha desarrollado la línea de producción de fertilizantes orgánicos que utilizan la tecnología de desodorización aséptica de alta eficiencia sólido-líquido podrido como el núcleo, y el proceso de todo el equipo de producción de la siguiente manera:

  1. Preprocesamiento de la materia prima: Se recogen y preprocesan materiales orgánicos como desechos animales, residuos de cultivos, lodos, lodos de filtración, tortas de heces de azúcar. Esto puede implicar la trituración, el aplastamiento o el secado para facilitar la posterior manipulación y fermentación.
  2. Fermentación: Los materiales orgánicos pretratados se someten a fermentación para descomponer la materia orgánica y convertirla en compuestos orgánicos estables. Este proceso suele llevarse a cabo en tanques de fermentación o volteadores de compost en condiciones controladas de temperatura, humedad y aireación.
  3. Trituración y mezcla: Después de la fermentación, los materiales orgánicos pueden someterse a un procesamiento adicional, como la trituración y la mezcla, para lograr un tamaño uniforme de las partículas y mezclar diferentes materiales para obtener la composición de nutrientes deseada.
  4. แกรนูล: Los materiales orgánicos mezclados se introducen en una granuladora para formar gránulos de tamaño y forma uniformes. La granulación ayuda a mejorar la manipulación, el almacenamiento y la aplicación de fertilizantes orgánicos y garantiza una liberación controlada de nutrientes.
  5. แห้ง: Los gránulos recién formados pueden contener un exceso de humedad, que es necesario reducir para mejorar su estabilidad y vida útil. Los gránulos suelen secarse en secadores de tambor rotativo u otros equipos de secado hasta que alcanzan el contenido de humedad deseado.
  6. Enfriamiento: Tras el secado, los gránulos se enfrían a temperatura ambiente para evitar que se apelmacen o se peguen durante el almacenamiento y el transporte. Para ello se suelen utilizar equipos de enfriamiento como enfriadores de tambor rotativo o enfriadores de lecho fluidizado.
  7. Tamizado y clasificación: Los gránulos enfriados se criban para eliminar las partículas de tamaño excesivo o insuficiente y garantizar la uniformidad del producto. La clasificación también puede llevarse a cabo para separar los gránulos en fracciones de diferentes tamaños para aplicaciones específicas.
  8. Envasado y almacenamiento: El último paso en la línea de producción de fertilizantes orgánicos consiste en envasar los gránulos en bolsas, sacos u otros recipientes para su distribución y venta. Un envasado adecuado ayuda a mantener la calidad del producto y a prolongar su vida útil. Los fertilizantes envasados se almacenan en un almacén o se envían directamente a los clientes.

 

  1. Respeto al medio ambiente: Las líneas de producción de fertilizantes orgánicos priorizan la sostenibilidad medioambiental minimizando la contaminación y reduciendo el consumo de recursos naturales.
  2. กำหนด เอง: บรรทัดนี้สามารถปรับแต่งตามวัตถุดิบที่แตกต่างกัน, ความสามารถในการผลิตและข้อมูลจําเพาะของผลิตภัณฑ์.
  3. การประมวลผลที่มีประสิทธิภาพ: ติดตั้งเครื่องจักรและเทคโนโลยีขั้นสูงที่มุ่งเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตสูงสุดตลอดกระบวนการผลิต. อาจรวมถึงระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติ, ต่างๆ, แกรนูล, การอบแห้งและบรรจุภัณฑ์, ที่ช่วยลดความต้องการแรงงานและลดเวลาหยุดทํางานของการผลิต.
  4. การควบคุมคุณภาพ: Las medidas de control de calidad se aplican en varias etapas del proceso de producción para garantizar la consistencia, ความบริสุทธิ์และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย.
  5. ความน่าเชื่อถือและการบํารุงรักษา: สายนี้ออกแบบมาเพื่อความน่าเชื่อถือและความทนทาน, ด้วยโครงสร้างและส่วนประกอบที่ทนทานซึ่งออกแบบมาเพื่อทนต่อความสมบุกสมบันของการทํางานต่อเนื่อง.

    บุคลากรกิจการผู้แทนจําหน่าย

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