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Linha de Produção de Fertilizantes Orgânicos/Linha de Produção de Fertilizantes/

Linha de produção de fertilizantes a partir de resíduos orgânicos

Matéria-prima adequada:Resíduos animais, Chorume, resíduos de biogás ou outros resíduos orgânicos.

Capacidade:1-20t/h

Garantia:1ano

Cor:Personalizável

Usar:Produção de adubo orgânico granulado

Material:Q235 Aço Carbono/Liga

Indústrias aplicáveis: Agricultura, horticultura, Protecção do ambiente, Processamento de produtos agrícolas e bioenergia, etc.

Email: info@sxfertilizermachine.com

Whatsapp: +86 15981847286

Telefone:+86 371-86582811

  • Detalhes do produto
  • Característica
  • Inquérito

A linha de produção de fertilizantes de resíduos orgânicos usa resíduos orgânicos como matéria-prima, como resíduos orgânicos, palha, excremento humano, Gado e aves, farinha de bolo, Produtos agrícolas e secundários, depois fermentado, Desodoriza e se decompõe completamente para fazer fertilizante.

Fluxo Operacional de Equipamentos de Linha de Produção de Fertilizantes a partir de Resíduos Orgânicos

  1. A matéria-prima é acumulada e fermentada.

A produção de qualquer tipo de fertilizante orgânico qualificado e de alta qualidade deve passar por compostagem e fermentação.

  1. Mistura e trituração

A máquina de trituração inclui o triturador de material semi-úmido, Triturador de corrente, Triturador de martelo, etc.; A máquina de mistura inclui o misturador horizontal de eixo duplo, Misturador horizontal, Misturador de eixo único, etc.

  1. Granulação

Na produção de fertilizantes orgânicos, A escolha do método de granulação é muito importante. Hoje, Existem principalmente diferentes formas, como o tipo de disco, Tipo de tambor, O tipo de extrusão.

  1. Secagem

A maioria dos materiais formou grânulos após a granulação, Mas, neste momento, os pellets ainda precisam ser secos porque seu teor de água e resistência não podem atingir o padrão.

  1. Arrefecimento

Os grânulos secos são enviados para o resfriador através da correia transportadora para resfriar até quase a temperatura ambiente, para que a resistência dos grânulos seja melhorada e seu teor de água seja reduzido.

  1. Joeiramento

Nos grânulos resfriados, ainda existem alguns materiais em pó, por isso é necessário peneirar pó fino e partículas grandes, e depois deixá-los ser processados por certas máquinas.

  1. Os produtos finais devem ser revestidos, Próximo, Uma película protetora é formada na superfície das partículas para isolá-las do ar externo.
  2. Os produtos qualificados são embalados usando uma balança automática de embalagem.
  1. Personalização: Esta linha pode ser personalizada de acordo com diferentes matérias-primas, Capacidades de produção e especificações do produto.
  2. Processamento eficiente: Equipado com maquinário e tecnologias avançadas destinadas a maximizar a eficiência e a produtividade em todo o processo de produção. Pode incluir sistemas automatizados de manuseio de materiais, misturado, Granulação, Secagem e embalagem, que reduzem os requisitos de mão de obra e minimizam o tempo de inatividade da produção.
  3. Controle de qualidade: Medidas de controle de qualidade são aplicadas em vários estágios do processo de produção para garantir a consistência, Pureza e segurança dos produtos finais.
  4. Confiabilidade e manutenção: Esta linha foi projetada para confiabilidade e durabilidade, com construção robusta e componentes projetados para suportar os rigores da operação contínua.
  5. Sustentabilidade ambiental: Projetado com a sustentabilidade ambiental em mente, incorporando tecnologias e práticas destinadas a reduzir o consumo de energia, Minimizar as emissões e mitigar o impacto ambiental.

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