석회석 비료 생산 라인

석회석 비료 생산 라인은 석회석 펠릿 또는 탄산칼슘 펠릿을 만들기 위한 것입니다. 일반적으로 여러 단계로 구성됩니다., 연삭 포함, 체질, 섞인, 알갱이 로 만듦, 건조 및 냉각. 석회석 비료는 일반적으로 토양의 pH 수준을 조정하고 식물에 칼슘 공급원을 제공하는 데 사용됩니다.

작업 프로세스

밀링: 석회석은 분말로 분쇄됩니다. 200 Raymond mill을 통한 메쉬.

혼합: 석회석 분말은 질산암모늄과 같은 다른 성분과 혼합되어야 합니다, 인산염과 칼륨을 사용하여 완전한 비료 혼합물을 만듭니다.. 사용되는 각 성분의 양은 비료의 특정 배합에 따라 다릅니다.

알갱이 로 만듦: 다음, 퇴비 혼합물은 과립화되어 다루고 적용하기 쉬운 작은 펠릿을 형성할 수 있습니다. 이것은 디스크 과립기 또는 바인더 볼트 혼합 과립기를 사용하여 수행할 수 있습니다.

건조: 회전식 건조기의 도움으로, 과립 비료는 과도한 수분을 제거하기 위해 건조됩니다..

냉각 및 스크리닝: 건조 비료 펠릿은 먼지와 미세를 제거하기 위해 냉각되고 선별됩니다..

포장 및 보관: 완성 된 과립 석회석 비료 (수용성) 건조하고 서늘한 곳에 포장 및 보관.

석회석 비료 생산 라인은 가장 낮은 투자의 특성을 가지고 있습니다., 빠른 결과 및 우수한 경제적 이점. 장비의 전체 공정은 컴팩트합니다., 과학적이고 발전된. 에너지 절약 및 소비 감소, 폐기물 처리 불필요, 안정적인 작동, 안정적인 작동, 편리한 유지 보수.