Línea producción de fertilizantes orgánicos

El rápido desarrollo de la ganadería y la avicultura produce una gran cantidad de excrementos y aguas residuales. Los elementos nocivos de estas incrustaciones son demasiado altos para ser procesados por la vía de retorno tradicional. Para esta situación, nuestra empresa ha desarrollado la línea de producción de fertilizantes orgánicos que utilizan la tecnología de desodorización aséptica de alta eficiencia sólido-líquido podrido como el núcleo, y el proceso de todo el equipo de producción de la siguiente manera:

Preprocesamiento de la materia prima: Se recogen y preprocesan materiales orgánicos como desechos animales, residuos de cultivos, lodos, lodos de filtración, tortas de heces de azúcar. Esto puede implicar la trituración, el aplastamiento o el secado para facilitar la posterior manipulación y fermentación.
Fermentación: Los materiales orgánicos pretratados se someten a fermentación para descomponer la materia orgánica y convertirla en compuestos orgánicos estables. Este proceso suele llevarse a cabo en tanques de fermentación o volteadores de compost en condiciones controladas de temperatura, humedad y aireación.
Trituración y mezcla: Después de la fermentación, los materiales orgánicos pueden someterse a un procesamiento adicional, como la trituración y la mezcla, para lograr un tamaño uniforme de las partículas y mezclar diferentes materiales para obtener la composición de nutrientes deseada.
Granulation: Los materiales orgánicos mezclados se introducen en una granuladora para formar gránulos de tamaño y forma uniformes. La granulación ayuda a mejorar la manipulación, el almacenamiento y la aplicación de fertilizantes orgánicos y garantiza una liberación controlada de nutrientes.
Séchage: Los gránulos recién formados pueden contener un exceso de humedad, que es necesario reducir para mejorar su estabilidad y vida útil. Los gránulos suelen secarse en secadores de tambor rotativo u otros equipos de secado hasta que alcanzan el contenido de humedad deseado.
Refroidissement: Tras el secado, los gránulos se enfrían a temperatura ambiente para evitar que se apelmacen o se peguen durante el almacenamiento y el transporte. Para ello se suelen utilizar equipos de enfriamiento como enfriadores de tambor rotativo o enfriadores de lecho fluidizado.
Tamizado y clasificación: Los gránulos enfriados se criban para eliminar las partículas de tamaño excesivo o insuficiente y garantizar la uniformidad del producto. La clasificación también puede llevarse a cabo para separar los gránulos en fracciones de diferentes tamaños para aplicaciones específicas.
Emballage et stockage: El último paso en la línea de producción de fertilizantes orgánicos consiste en envasar los gránulos en bolsas, sacos u otros recipientes para su distribución y venta. Un envasado adecuado ayuda a mantener la calidad del producto y a prolongar su vida útil. Los fertilizantes envasados se almacenan en un almacén o se envían directamente a los clientes.

Respeto al medio ambiente: Las líneas de producción de fertilizantes orgánicos priorizan la sostenibilidad medioambiental minimizando la contaminación y reduciendo el consumo de recursos naturales.
Personnalisation: Cette ligne peut être personnalisée en fonction de différentes matières premières, Capacités de production et spécifications du produit.
Traitement efficace: Equipadas con maquinaria y tecnologías avanzadas destinadas a maximizar la eficiencia y la productividad en todo el proceso de producción. Peut inclure des systèmes de manutention automatisés, mélangé, granulation, Séchage et emballage, qui réduisent les besoins en main-d’œuvre et minimisent les temps d’arrêt de production.
Contrôle qualité: Las medidas de control de calidad se aplican en varias etapas del proceso de producción para garantizar la consistencia, Pureté et sécurité des produits finaux.
Fiabilité et maintenance: Cette ligne est conçue pour la fiabilité et la durabilité, avec une construction robuste et des composants conçus pour résister aux rigueurs d’un fonctionnement continu.