Ligne de production d’engrais organiques à base de fumier de mouton

El estiércol de oveja del pozo séptico puede ser bombeado a la máquina de deshidratación por una bomba para lodo con un procesador de defecación, y el contenido de agua del estiércol de oveja es de alrededor del 40% después del tratamiento; cultivos como la paja y el salvado de arroz (que contiene N\P\K) también se pueden utilizar como relleno y luego rociados con agentes bioesclerosantes. Mezclar 1KG del fungicida con 20KG de agua a la materia prima, entonces 1ton de materia prima puede ser fermentada. Voltear una vez en 1-2 días, y por lo general 7-10 días los materiales pueden ser completamente madura.

Equipo completo

Volteadora de compost, trituradora de material semihúmedo, mezcladora horizontal, Granulateur, Séche-cheveux, enfriadora, tamizadora de tambor rotativo, recubridora, equipo de envasado, cinta transportadora, etc.

Principales pasos para producir abono de estiércol de oveja

Recogida y deshidratación:Recoger el estiércol de oveja fresco y deshidratarlo utilizando una máquina deshidratadora de estiércol de oveja para eliminar el exceso de humedad. Este paso ayuda a reducir el volumen del estiércol y facilita su manipulación.
Compostaje:Trasladar el estiércol de oveja deshidratado a cubos o pilas de compostaje. Utilizar una máquina volteadora de compost para voltear y mezclar el estiércol con regularidad para garantizar una aireación y descomposición adecuadas. Vigilar la temperatura y el contenido de humedad durante el compostaje. El proceso de compostaje suele tardar varias semanas en completarse.
Trituración y mezcla:Una vez finalizado el proceso de compostaje y descompuesto el estiércol de oveja, tritura el material compostado en partículas más pequeñas utilizando una máquina trituradora.
Mélange:Mezclar el estiércol de oveja compostado triturado con otros materiales orgánicos o aditivos como residuos de cultivos, residuos agrícolas o inoculantes microbianos para mejorar el contenido de nutrientes y la actividad microbiana.
Granulation:Se introduce el material mezclado en una granuladora de discos para formar gránulos. Este paso ayuda a mejorar la manipulación y la aplicación del fertilizante.
Séchage:Secar el fertilizante de estiércol de oveja granulado utilizando una máquina secadora. Este paso reduce el contenido de humedad del fertilizante para mejorar su vida útil y evitar que se apelmace.
Refroidissement:Tras el secado, enfríe los gránulos de abono con una máquina de enfriamiento. Este paso ayuda a estabilizar los gránulos y evita que se peguen entre sí.
Tamizado:Pasar los gránulos de abono enfriados por una tamizadora para separar las partículas de tamaño superior o inferior y garantizar un tamaño de partícula uniforme.
Envasado:Por último, envase los gránulos de abono tamizados en bolsas o recipientes utilizando una envasadora. Asegúrese de que el etiquetado y el almacenamiento sean correctos para mantener la calidad del fertilizante.

El fertilizante orgánico de estiércol de oveja contiene un tipo de biología y enzimas, que pueden mejorar las actividades biológicas y enzimáticas del suelo, aumentar el contenido de nutrientes del suelo, y mejorar el pH del suelo, de modo que el suelo puede ser adecuado para diversos crecimientos agrícolas.
El fertilizante orgánico producido por la línea de producción de fertilizante orgánico de estiércol de oveja es altamente nutritivo. Si se distribuye uniformemente, al menos 100 días sin la adición de otros fertilizantes, este efecto no puede ser reemplazado por cualquier fertilizante.
La línea de producción de fertilizante orgánico de estiércol de oveja puede añadir medicamentos antiplagas y enfermedades durante la producción para reducir enfermedades y plagas.
El fertilizante orgánico producido por la línea de producción de fertilizante orgánico de estiércol de oveja es integral en la nutrición, y además de los tres nutrientes de nitrógeno, phosphore et potassium, también son ricos en calcio, magnesio y silicio, que cambian la composición del suelo y facilitan el crecimiento de los cultivos.